Réduction des coûts, amélioration des délais, Lean Manufacturing — une expertise terrain déployée directement dans votre entreprise, en temps partagé, pour des résultats mesurables et durables.
Les dépenses opérationnelles s'accumulent sans visibilité claire sur les leviers d'optimisation. Chaque point de marge compte.
Le carnet de commandes souffre. Les clients attendent. La compétitivité est en jeu et les process ne suivent plus la cadence.
Les stocks immobilisent votre trésorerie. Le Besoin en Fonds de Roulement pèse sur votre capacité d'investissement et de développement.
Des équipes démotivées, des conflits latents ou une organisation défaillante freinent la performance collective à tous les niveaux.
Sans démarche d'amélioration continue formalisée, les problèmes se règlent dans l'urgence — et reviennent. Le cercle vicieux s'installe.
Un Directeur Industriel à plein temps représente un coût fixe élevé. Vous avez besoin de l'expertise — pas de la contrainte salariale.
Le management de transition à temps partagé vous donne accès à un dirigeant opérationnel expérimenté, présent dans votre entreprise de manière régulière et structurée — sans les contraintes ni le coût d'un recrutement permanent.
Vous bénéficiez d'une expertise senior immédiatement opérationnelle, ancrée dans la réalité de votre atelier, de vos équipes et de vos indicateurs — avec un engagement sur les résultats.
Adapté aux PME et ETI industrielles qui veulent transformer leur performance sans alourdir leur structure.
De 1 à 3 jours par semaine, sur une durée définie en amont. L'engagement s'adapte à vos besoins réels et à l'avancement de la mission.
La mission est définie avec des objectifs mesurables. Réduction des coûts, délais, BFR — chaque livrable est tracé et validé avec vous.
Diagnostic terrain en moins de 10 jours. Pas de période d'intégration de 6 mois — l'action commence dès la première semaine.
L'objectif n'est pas de créer une dépendance. Vos équipes montent en compétence. Les méthodes s'installent durablement dans votre culture.
Une approche complète, du management des équipes à l'optimisation des flux — chaque levier est activé en fonction de votre diagnostic initial.
Mise en place de cycles PDCA, identification systématique des gaspillages, culture d'amélioration ancrée dans vos équipes.
Cadrage et accompagnement opérationnel de l'intégration de l'intelligence artificielle dans vos process : cas d'usage, choix d'outils, conduite du changement, montée en compétences des équipes.
Résolution des dysfonctionnements managériaux, restructuration des équipes, leadership opérationnel et cohésion.
Analyse précise des postes de dépenses, actions terrain sur les non-qualités, la maintenance et les achats opérationnels.
Réduction des temps de cycle, fluidification des flux, optimisation des ordonnancement et des ressources.
Pilotage des stocks, réduction des encours, optimisation des délais fournisseurs et de facturation clients.
Déploiement des outils Lean : VSM, 5S, SMED, Kanban, management visuel — adaptés à votre environnement de production.
En moins de 10 jours, un état des lieux complet de votre organisation, de vos flux et de vos indicateurs. Un rapport de diagnostic avec les axes prioritaires identifiés.
Déploiement des actions sur le terrain, aux côtés de vos équipes. Pilotage en mode projet avec des points d'avancement réguliers et des résultats mesurables.
Les méthodes sont documentées, les équipes formées, les indicateurs en place. La performance acquise devient autonome — sans dépendance externe.
Praticien du terrain avant tout, Sébastien Lavie intervient directement dans vos ateliers et auprès de vos équipes. Son approche conjugue rigueur méthodologique et pragmatisme opérationnel — pour des résultats visibles rapidement et des transformations qui durent.
Un premier échange de 30 minutes pour évaluer ensemble si un management de transition à temps partagé correspond à votre enjeu du moment. Sans engagement.